310S不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02507=KG/M
 |
| 310S不銹鋼管產品相關信息 |
|
規格
|
規格
|
規格
|
規格
|
|
48*5
|
53*11
|
57*15
|
68*6
|
|
48*5.5
|
53*12
|
58*1.8
|
68*6.3
|
|
48*6
|
53*14
|
58*11
|
68*7
|
|
48*6.5
|
53*1.5
|
60*2
|
68*8
|
|
48*7
|
53*6
|
60*2.5
|
68*9
|
|
48*8
|
54*2
|
60*3
|
68*10
|
|
48*8.5
|
54*2.5
|
60*3.5
|
68*11
|
|
48*9
|
54*3
|
60*4
|
68*12
|
|
48*10
|
54*3.5
|
60*4.5
|
68*12.5
|
|
48*11
|
54*4
|
60*5
|
68*14
|
|
48*12
|
54*4.5
|
60*5
|
68*16
|
|
49*4
|
54*5
|
60*5.5
|
70*3.5
|
|
49*10
|
54*5.5
|
60*6
|
70*4
|
|
50*1.5
|
54*6
|
60*6.5
|
70*4
|
|
50*2
|
54*6.5
|
60*7
|
70*4.5
|
|
50*2.5
|
54*7
|
60*7.5
|
70*5
|
|
50*3
|
54*8
|
60*8
|
70*6
|
|
50*3.5
|
54*8.5
|
60*9
|
70*6.5
|
|
50*4
|
54*9
|
60*10
|
70*7
|
|
50*4.5
|
54*10
|
60*11
|
70*8
|
|
50*5
|
54*11
|
60*12
|
70*9
|
|
50*6
|
54*12
|
60*14
|
70*10
|
|
50*7
|
54*14
|
63.5*2
|
70*11
|
|
50*8
|
55*4.5
|
63.5*3
|
70*12
|
|
50*9
|
55*5.5
|
63.5*3.5
|
70*14
|
|
50*9
|
56*4
|
63.5*4
|
70*16
|
|
50*10
|
56*4.5
|
63.5*4.5
|
73*3
|
|
50*11
|
56*5
|
63.5*5
|
73*3.5
|
|
50*12
|
56*6
|
63.5*5.5
|
73*4
|
|
51*1.8
|
56*9
|
63.5*6
|
73*4.5
|
|
51*3
|
57*3
|
63.5*7
|
73*5
|
|
51*3.5
|
57*3.5
|
63.5*8
|
73*5.5
|
|
51*3.6
|
57*4
|
63.5*9
|
73*6
|
|
51*3.8
|
57*4.5
|
63.5*10
|
73*7
|
|
51*4
|
57*5
|
63.5*14
|
73*8
|
|
51*4.5
|
57*5.5
|
63.5*15
|
73*10
|
|
51*5
|
57*6
|
63.5*16
|
73*11
|
|
51*5.5
|
57*7
|
68*3
|
73*12
|
|
51*6
|
57*8
|
68*3.5
|
73*12.5
|
|
51*7
|
57*9
|
68*4
|
73*14
|
|
51*8
|
57*9.5
|
68*4
|
73*15
|
|
51*8.5
|
57*10
|
68*4.5
|
73*16
|
|
51*9
|
57*12
|
68*5
|
73*18
|
|
51*10
|
57*14
|
68*5.5
|
73*20
|
310S不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
310s不銹鋼管表面分為工業面和亞光面
啞光面310s不銹鋼管的一種，僅僅外表作過亞光處置罷了。除此以外與一般310s不銹鋼管相同。處置辦法根本如下：
將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然后調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鐘取出工件。完結亞光電解技術。
技術流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗
310s不銹鋼管表面分為工業面和亞光面
啞光面310s不銹鋼管的一種，僅僅外表作過亞光處置罷了。除此以外與一般310s不銹鋼管相同。處置辦法根本如下：
將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然后調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鐘取出工件。完結亞光電解技術。
技術流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗
